Υλικά φορμάροντας εξαρτήματα κηφήνων cOem μερών ινών άνθρακα υψηλής επίδοσης 3k

Υλικά φορμάροντας εξαρτήματα κηφήνων cOem μερών ινών άνθρακα υψηλής επίδοσης 3k
 

Αυτή τη στιγμή, τα υλικά ινών άνθρακα χρησιμοποιούνται ευρέως στο διάφορο εξοπλισμό μεταφορών, όπως τα αυτοκίνητα, οι μοτοσικλέτες, τα ποδήλατα, τα γιοτ, τα αεροπλάνα, οι σιδηρόδρομοι, κ.λπ. Οι ειδικές ιδιότητες των σύνθετων υλικών ινών άνθρακα το καθιστούν πιό συμφέρον από άλλα υλικά:
1, υλική σύγκριση
Τα σύνθετα υλικά προσφέρουν ένα ευδιάκριτο πλεονέκτημα πέρα από τα μέταλλα σε την ακαμψία, τη δύναμη, και βάρος.
2, ελευθερία σχεδίου
Τα παραδοσιακά μέρη μετάλλων φύλλων υποβάλλονται σε επεξεργασία στα φρένα Τύπου και τις μηχανές σφράγισης με συνέπεια την περιορισμένη ελευθερία σχεδίου. Τα σχέδια περιορίζονται στην ύπαρξη prismatic και όχι αισθητικά την ευχαρίστηση. Επιπλέον, εντοπισμένο να παραγάγει στις άκρες κάμψεων στα μέρη μετάλλων φύλλων μπορεί να είναι αφετηρίες για τις ρωγμές και θα μπορούσε να οδηγήσει στην απροσδόκητη αποτυχία μερών. Οι σχεδιαστές περιορίζονται επίσης στη χρησιμοποίηση ενός ενιαίου πάχους σε όλο ένα μέρος λόγω των λόγων κατασκευής. Αυτό οδηγεί συχνά στα βαρύτερα μέρη. Για να ρίξει το βάρος και να αφαιρέσει το υλικό στις περιοχές των χαμηλών πιέσεων, το συμπληρωματικό κόστος παραγωγής υπομένεται και το ποσό αποβλήτων αυξάνεται.
Τα σύνθετα μέρη προσφέρουν στους σχεδιαστές περισσότερη ελευθερία όπως οι φόρμες μπορούν εύκολα να παραχθούν για να επιτρέψουν τις κυρτές επιφάνειες χωρίς τη σημαντική αύξηση στο κόστος. Επιπλέον, οι σχεδιαστές έχουν τον έλεγχο του αριθμού περιοχών πτυχών ιδίως που επιτρέπουν μαξιλάρι-επάνω στις περιοχές της συγκεντρωμένης πίεσης και ενός μειωμένου αριθμού πτυχών στους τομείς των χαμηλών πιέσεων. Αυτό δεν παράγει καμία σημαντική αύξηση στις δαπάνες που απαιτούνται για να κατασκευάσουν το μέρος και μειώνει την υλική κατανάλωση.

3. Ασφάλεια.

Η εκτατή δύναμη των σύνθετων υλικών ινών άνθρακα είναι γενικά περισσότερο από 3500Mpa, το οποίο είναι 5 φορές αυτό του συνηθισμένου χάλυβα. Το πιλοτήριο φιαγμένο από υλικά ινών άνθρακα έχει πολύ λίγη παραμόρφωση στη σύγκρουση, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να προστατεύσει το ζωτικό χώρο των οδηγών και των επιβατών. Η ειδικά υφαμένη energy-absorbing δομή σύγκρουσης σπάζει στα μικρότερα τεμάχια σε μια μεγάλη σύγκρουση και απορροφά μια ενέργεια σύγκρουσης μεγάλου ποσού (η ενεργειακή απορρόφηση είναι περισσότερες από 3 φορές αυτή του συνηθισμένου χάλυβα), η οποία μπορεί αποτελεσματικά να βελτιώσει παθητική ασφάλεια του οχήματος.

4. Αισθητική.

Μόνο ένα στρώμα του βερνικιού ψεκάζεται στην επιφάνεια, και οι εσωτερικές ρυμουλκήσεις ινών άνθρακα τακτοποιούνται σαφώς στη στρέβλωση και τις weft ή διαγώνιες γραμμές, οι οποίες είναι πυκνές και κανονικές. Το σύνθετο υλικό ινών άνθρακα εφαρμόζεται στην οπίσθια αεροτομή, τον οπισθοσκόπο καθρέφτη, τη στέγη, την επιτροπή οργάνων, την επιτροπή υπο--οργάνων, το τιμόνι επιτροπής πυρήνων πορτών και και άλλα συστατικά με την υψηλότερη απεικόνιση για να δημιουργήσει την οπτική επίδραση της μετακίνησης τεχνολογίας οχημάτων.

Η τεχνολογία μας:

1, Prepreg/χύτρα πιέσεως

Προ-preg-προ είναι το ύφασμα «τοπ κατηγορίας» που κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής υποβάλλεται στη διαπότιση με τη ρητίνη που αναμιγνύεται με hardener. Η ρητίνη παρέχει την προστασία ενάντια στη ζημία και μεταδίδει το απαραίτητο ιξώδες για να εξασφαλίσει εμμονή υφάσματος στην επιφάνεια φορμών.

Η προ-preg-προ ίνα άνθρακα τύπων έχει τις εφαρμογές στον τύπο 1 αγωνιστικά αυτοκίνητα, καθώς επίσης και στην κατασκευή των στοιχείων ινών άνθρακα των αθλητικών ποδηλάτων.

Πότε χρησιμοποιείται; Για την κατασκευή των προϊόντων εξαιρετικής ποιότητας του σύνθετου σχεδίου που έχουν το χαμηλό βάρος και τη σημαντική εμφάνιση.

Η χύτρα πιέσεώς μας παράγει την πίεση εργασίας του φραγμού 8 που παρέχει τη βέλτιστη ισχύ των κατασκευασμένων προϊόντων καθώς επίσης και μια τέλεια εμφάνιση των σύνθετων χωρίς οποιεσδήποτε παγιδευμένες ατέλειες αέρα.

Μετά από την κατασκευή, τα συστατικά υποβάλλονται στο λουστράρισμα στο θάλαμο ψεκασμού χρωμάτων.

2, έγχυση ρητίνης

Η έγχυση ρητίνης είναι μια διαδικασία με το οποίο το ύφασμα στις φόρμες σφραγίζεται με την ταινία/τη βουτυλική κασέτα και γεμίζουν με μια υγρή ρητίνη. Όταν η ρητίνη σταθεροποιεί, η στερεά μήτρα ρητίνης δεσμεύει τη συνέλευση των υλικών σε ένα ενοποιημένο άκαμπτο σύνθετο.

Αυτή η τεχνική έχει τις εφαρμογές στην κατασκευή των φύλλων άνθρακα και άλλων μεγάλων στοιχείων που έχουν μια συγκρατημένα σύνθετη μορφή.

3, χειρωνακτική τοποθέτηση σε στρώματα

Κατασκευή υψηλού - τα προϊόντα ινών ποιοτικού άνθρακα απαιτούν τη δαπανηρή τεχνολογία. Το Dexcraft είναι μια από τις λίγες επιχειρήσεις που κατασκευάζουν τα προϊόντα χρησιμοποιώντας τις ιδιόκτητες τεχνολογίες της χειρωνακτικής τοποθέτησης σε στρώματα που εξασφαλίζουν υψηλό - ποιοτικά σύνθετα.

Τα προϊόντα μας που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας το χειρωνακτικό παρόν τεχνολογίας τοποθέτησης σε στρώματα καμία ατέλεια σχετική με τις αεροφυσαλίδες στο οπτικό στρώμα ινών άνθρακα. Χάρι στην τεχνολογία επιστρώματος -φορμών, όλα τα κατασκευασμένα στοιχεία είναι ανθεκτικά στο UV μόλις αφαιρούνται από τη φόρμα (που αποβάλλει περαιτέρω να ψεκάσει).

4, προσαρμοσμένες τεχνικές

Για να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις και τις ανάγκες των πελατών, αναπτύξαμε τις ιδιόκτητες λύσεις που επιτρέπουν την κατασκευή των μοναδικών προϊόντων. Για πολλά χρόνια χτίσαμε τη φήμη μας ως προμηθευτή που παρέχει τις λύσεις όπου άλλοι απέτυχαν.

Προσφέρουμε επίσης την πείρα στη μικρόσφαιρα και τον πληθωρισμό κύστεων.

Εικόνες του σύνθετου Olymspan: